I. Materiaalin vertailuanalyysi
1. Ruostumattomasta teräksestä
Edut:
Korkea lujuus ja korroosionkestävyys: Käytetään laajasti lääketieteellisessä, rakenteessa ja korkeassa - -kulutuselektroniikkakentät, naarmuuntuneet - kestävä ja hapettuminen - kestävä.
Korkea - -luokan visuaalinen tekstuuri: peilin heijastustehoste peilin kiillotuksen jälkeen, heijastaen hienoa ja rauhallisuutta.
Hyvä rakenteellinen vakaus: Pieni muodonmuutos pitkän - termin käyttö.
Haitat:
Raskas paino: tiheys on noin 7,8 g/cm³, mikä ei edistä kevyitä vaatimuksia.
Korkea prosessointivaikeus: korkea kovuus, suhteellisen korkeat leikkaus- ja muovauskustannukset.
Huono lämmönjohtavuus: vaikuttaa lämmön hajoamiseen.
Sovellettavat skenaariot:
High - päätellen matkapuhelimen keskimmäinen kehys (kuten iPhone Pro -sarja), mekaaninen kellokotelo, ylelliset rakenteelliset osat.
2. alumiiniseos
Edut:
Kevyt: tiheys on noin 2,7 g/cm³, joka sopii kannettaviin laitteisiin ja rakenteellisiin painon vähentämisvaatimuksiin.
Vahva lämmönjohtavuus: edistävät lämmönhallintajärjestelmän suunnittelua.
Erinomainen prosessoitavuus: Helppo käsitellä CNC: llä, leimaamisella, anodisoinnilla jne.
Haitat:
Suhteellisen alhainen lujuus: helppo muodostaa ja naarmua.
Hieman syövyttävämpi: pinta on käsiteltävä kestävyyden parantamiseksi.
Sovellettavat skenaariot:
Muistikirjakotelot, ilmailut, polkupyöräkehykset, lämmön hajoamiskomponentit.
3. Hiilikuitu
Edut:
Erittäin korkea lujuus - - - painisuhde: voimakas jäykkyys ja kevyt paino (noin 1,6 g/cm³).
Futuristinen ulkonäkö: Kudotusta tekstuurista tulee korkean suorituskyvyn ja tekniikan symboli.
Erinomainen väsymiskestävyys: Vakaa suorituskyky toistuvien kuormien alla.
Haitat:
Korkea prosessointivaikeus: Komposiittimuovaus vaaditaan ja reunan tiivistys tarvitaan leikkauksen jälkeen.
Korkeat kustannukset: kalliit materiaalit ja prosessointiprosessit.
Helppo murtaa: ei sovellu iskukuormiin.
Sovellettavat skenaariot:
Kilpa -autot, droonit, korkeat - end -urheilulaitteet, korkeat - suorituskyvyn muistikirjakotelot.
2. pintatekniikka: peilipinnoite ja anti - häikäisy suunnittelu
1. Peilipinnoite
Tekninen toteutus:
Sähköpinnoitteen, tyhjiöpäällysteen (kuten PVD), nanopinnoitteen ja muiden menetelmien avulla materiaalin pinnalle muodostuu korkea heijastava kalvokerros peilin visuaalisen vaikutuksen saavuttamiseksi.
Toiminto ja ominaisuudet:
Paranna koristeellisuutta ja parantaa rakennetta (kuten peilin ruostumattomasta teräksestä valmistettu matkapuhelinkehys).
Paranna pinnan kovuutta ja korroosionkestävyyttä (kuten Titanium PVD).
Yleisesti löytyy metalli-, läpinäkymättömillä lasilla tai komposiittimateriaalilla.
Varotoimenpiteet:
Korkean pinnoitteen tasaisuus tarvitaan appelsiininkuoren tai aaltoilun ilmiön välttämiseksi.
Peilimateriaaleja on helppo jättää sormenjäljet, ja niitä on käytettävä yhdessä anti - sormenjälkipinnoitteen kanssa.
2. anti - häikäisy suunnittelu (anti - häikäisy)
Tekninen toteutus:
Mikro - tekstuurikäsittely: Vaihda pinnan mikrorakenne hiekkapuhalluksen, etsauksen tai nanon - avulla, joka on levinnyt tapahtuvan valon hajottamiseksi.
Mattapinnoite: Vähennä pinnan heijastavuutta.
Optiset kalvomateriaalit: kuten AG -kalvoa käytetään laajasti näytönsuojakerroksessa.
Toiminnot ja ominaisuudet:
Paranna luettavuutta ja mukavuutta, estä valopisteitä ja häikäisy heijastuksia.
Erityisesti kriittinen ulkona tai vahvassa valossa.
Yleisesti käytetty elektronisilla näytöillä, älykkäillä laseilla ja auton HUD -pinnoilla.
Sovellettavat materiaalit:
Anti - Halkaisutekniikka sopii paremmin keskipitkällä - heijastusmateriaalit, kuten lasi, muovi ja alumiiniseos, kun taas peilisuunnittelua käytetään yleensä materiaaleihin, jotka korostavat kiiltoisuutta, kuten ruostumatonta terästä tai elektroplottua muovia.
